ShenzhouCentrifuga Decanter Per Separazione

Prodotto della serie LW comunemente utilizzato per la disidratazione e la concentrazione. Ampiamente usato per i massimi requisiti di disidratazione dei fanghi di acque reflue urbane e industriali. Secondo l'uso pratico, può essere suddiviso in: tipo di chiarificazione, tipo di disidratazione, tipo di concentrazione, tipo di separazione, tipo di classificazione, tipo di estrazione.

Il nostro Shenzhou Group Co., Ltd dopo ricerche di mercato a lungo termine, abbiamo creato un prodotto nuovo di zecca che è diverso dai suoi pari. La centrifuga del decanter di separazione partendo dall'esperienza dell'utente e utilizzando forti capacità di ricerca e sviluppo, può risolvere efficacemente i punti deboli del settore. Questa macchina è stata ben accolta dai clienti di tutto il mondo.

La centrifuga decanter di separazione risolve diverse sfide nel processo di separazione.

▲ In primo luogo, può separare efficacemente i solidi dai liquidi, cosa difficile da ottenere con i metodi di separazione tradizionali.

▲ In secondo luogo, può gestire un'ampia gamma di materiali con densità e viscosità variabili.

▲ In terzo luogo, funziona in modo continuo, consentendo un'elevata produttività ed efficienza nel processo di separazione.

Questa tecnologia di separazione ha aumentato l'efficienza del processo di separazione, ridotto la necessità di lavoro manuale e migliorato la qualità dei prodotti separati. Inoltre, la centrifuga decanter ha contribuito a ridurre i rifiuti e l'inquinamento ambientale consentendo l'estrazione di materiali preziosi dai flussi di rifiuti. Nel complesso, la centrifuga decanter di separazione è una tecnologia altamente efficace ed efficiente che ha rivoluzionato il processo di separazione in molti settori.

DRive Tipo: VFD più PLC più HMI

La centrifuga a vite orizzontale si basa sulla differenza di densità tra le fasi solida e liquida per accelerare la velocità di sedimentazione delle particelle solide sotto l'azione della forza centrifuga per ottenere la separazione del liquido solido. La centrifuga è composta da due rotori, uno chiamato tamburo e l'altro rotore è uno scaricatore a vite (indicato come vite). Quando il tamburo ruota ad alta velocità, il liquame all'interno del tamburo ruota con il tamburo ed è soggetto a una forza centrifuga che è molte volte maggiore della gravità. In questo modo, le particelle solide saranno separate dal liquido e si depositeranno sulla parete interna del tamburo dall'albero del tamburo della centrifuga. Lo scaricatore a coclea posto all'interno del tamburo ruota ad una velocità inferiore a quella del tamburo e spinge le particelle solide depositate verso l'uscita delle scorie. La velocità di rotazione differenziale tra il tamburo esterno e lo scaricatore a coclea dipende dal rapporto di trasmissione del differenziale e dalla sua velocità di rotazione ..

Tecnica di separazione

Alimentazione-separazione gravitazionale-scarico liquido-scarico sedimento.

Fattori dell'effetto di separazione Fattore di centrifugazione, rapporto tra lunghezza e diametro della cavità, profondità del bagno di fluido.

Controllo del campo

Velocità di rotazione della ciotola, differenza di velocità di rotazione, tra, spintore a spirale e profondità della vasca del pool di liquidi.

1.Questo dispositivo di chiarificazione del liquido adotta disegno orizzontale che bilancia la disposizione del motore elettrico e della ciotola. Di conseguenza, l'eccezionale stabilità operativa genera vibrazioni ridotte al minimo.

2. Il doppio controllo del motore elettrico consente la regolazione continua della velocità sui componenti della vasca e della spirale.

3. Il volo del trasportatore a scorrimento all'interno di questa centrifuga continua è verniciato con lega resistente all'abrasione o saldato con lega dura. Inoltre, i componenti principali della nostra centrifuga decanter orizzontale, come la vasca rotante e le parti a spirale, sono realizzati in acciaio inossidabile resistente alla corrosione o acciaio a doppia fase, per cui offrono limiti di velocità e rapporto di separazione eccezionali.

4. La nostra attrezzatura per la disidratazione del fango è dotata di tre opzioni tra cui ingranaggio cicloidale, ingranaggio planetario e differenziale idraulico, con conseguente ampia gamma di regolazione del differenziale. Pertanto, questa centrifuga industriale può essere applicabile a diversi solidi.

5. Sono disponibili protezioni multiple sulla nostra centrifuga decanter orizzontale per garantire la sicurezza operativa, tra cui protezione da vibrazioni eccessive, rilevamento della temperatura dei cuscinetti, protezione della coppia del trasportatore a coclea rotante e rilevamento della velocità differenziale, nonché protezione antideflagrante riempita di azoto, sovraccarico del motore e protezione contro il calore.

L'ammortizzatore in gomma tipo 6.JG non richiede bulloni di ancoraggio.

Jinhua Shenzhou Centrifuge Co., Ltd. (precedentemente ristrutturata da un'impresa statale fondata a metà-1970) è un produttore professionale di apparecchiature per il trattamento dei fanghi e apparecchiature per la separazione solido-liquido. Produzione principale: centrifuga decanter serie LW, macchina disidratazione a vite impilata SZ, centrifuga trifase LWS, macchina di disidratazione centrifuga, macchina integrata per l'ispessimento e la disidratazione dei fanghi (macchina integrata per la disidratazione dei fanghi), attrezzatura completa per la disidratazione dei fanghi, trattamento delle acque reflue Set completi di attrezzature, planetario differenziali a ingranaggi e attrezzature di supporto relative alla centrifuga decanter (taglia fanghi, coclea senza albero, sistema integrato di preparazione del flocculante, ecc.).

Con oltre 20 anni di storia della produzione, i prodotti sono diffusi in tutto il paese e sono andati all'estero e collaborano a lungo termine con università, come la Zhejiang University of Technology. Ha le capacità di progettazione e sviluppo del prodotto delle centrifughe della serie LW e ha ottenuto brevetti nazionali. Esistono una varietà di apparecchiature di precisione e tecnologia di processo di supporto e apparecchiature e tecnologie di collaudo avanzate utilizzate nella produzione di centrifughe, un rigoroso sistema di garanzia della qualità e un sistema di garanzia del servizio post-vendita completo. L'azienda è una moderna impresa high-tech che integra ricerca scientifica, progettazione, produzione, vendita e assistenza.

Industria chimica

polietilene, polistirene, acido fumarico, urea, solfato ammonico, nitrato di potassio, poliammide, caprolattame, carbonato di sodio, fertilizzanti composti, cloruro di sodio, medicina tradizionale cinese, solfito di sodio, allume biliare, PVC, ferrite, glicole polipropilenico, carbone attivo, resine varie , eccetera.

Cibo

Acido citrico, acido tartarico, glutammato di sodio, aminoacidi, sale, zucchero semolato, xilitolo, fibra di mais, saccarina, lino, caffè, ecc.

Industria mineraria

solfato di ferro, solfato di rame, solfato di nichel, tiocianato di ammina, ecc.

Altro

Trattamento delle acque reflue industriali e urbane

Controllo del fango di perforazione/fluido di perforazione di petrolio e gas

Lavaggio, separazione e disidratazione dell'amido

Isolamento di antibiotici da micelio e brodo di fermentazione

Disidratazione della soia e delle proteine ​​del grano

Disidratazione di farina di pesce e carne

Disidratazione dei grani del distillatore.

Chiarificazione ed estrazione del succo di frutta

Isolamento e purificazione di oli animali e vegetali

Produzione e purificazione di olio di oliva, olio di palma e olio di avocado

Separazione e purificazione del catrame di carbone

Classificazione di caolino e grafite

Classificazione e disidratazione di coloranti e pigmenti

Flottazione pulita della schiuma di carbone e disidratazione della melma

Principio di funzionamento della classificazione e disidratazione dei minerali

1. Più grandi sono le particelle solide, più facile è la separazione.

2. La macchina può rimuovere particelle superiori a 5um.

3. Le piccole particelle non si depositano e vengono scaricate con il liquido chiarificato.

4. L'effetto di separazione dipende dalla distribuzione delle particelle solide.

5. I solidi cristallini e i solidi fibrosi sono più facili da separare.

6. I fiocchi e i solidi in pasta sono più difficili da separare a causa della loro elevata solubilità massima in acqua.

7. Una maggiore differenza di peso tra fase solida e liquida comporta una migliore separazione.

8. La minore viscosità del liquido porta a una più facile separazione.

9. La portata di alimentazione influisce sull'efficienza di separazione.

10. Una minore portata di alimentazione comporta una migliore separazione.

11. Una maggiore portata di alimentazione diminuisce la ritenzione e riduce l'effetto di separazione.

12. La velocità di alimentazione appropriata deve essere selezionata in base alle caratteristiche del materiale, ai requisiti di separazione e al contenuto solido.

13. La portata consigliata non dovrebbe essere eccessiva per i materiali difficili da separare.

14. Si dovrebbe considerare la quantità massima di scarico delle scorie della spirale per evitare il blocco del materiale.

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