Centrifuga trifase

La centrifuga trifase LWS355 è progettata principalmente per la separazione trifase di materiali solido-liquido-liquido. Questa macchina è una centrifuga di decantazione con scarico a spirale orizzontale in controcorrente 3-fase, costituita da un tamburo conico a colonna, un dispositivo di scarico a spirale, un sistema differenziale, una sede del cuscinetto, una base, un coperchio, un motore principale e ausiliario e un impianto elettrico. Con i nostri oltre 40 anni di esperienza nel settore della separazione, è la macchina di tipo più avanzato per la separazione trifase.

La centrifuga decanter LWS355 fornita da Jinhua Shenzhou. È nuovo, avanzato, maturo, completo, sicuro e affidabile e le prestazioni tecniche soddisfano i requisiti dell'allegato tecnico. Il design, la produzione e la qualità della centrifuga LWS355 sono migliori dello standard della centrifuga di sedimentazione con scarico a spirale JB/T502-2004 e il prodotto ha superato la certificazione del sistema di qualità ISO9001-2000.

Per alcuni materiali difficili da separare, oltre ad adottare le corrispondenti misure di regolazione per i materiali separati stessi, la centrifuga può anche essere regolata e migliorata di conseguenza:

1. Aumentare il rapporto lunghezza diametro

2. Regolare la velocità di rotazione del tamburo

3. Regolare la velocità differenziale tra il tamburo e la coclea di scarico

4. Modificare l'angolo del mezzo cono della sezione del cono del tamburo e adottare l'angolo del cono multiplo

5. Regolare il raggio di troppopieno dell'uscita della fase liquida

6. Modificare il numero di teste delle viti e l'angolo di sollevamento delle viti della vite di scarico

7. Aggiungere la struttura della piastra BD

Singola motorizzazione: L'azionamento a motore singolo generalmente adotta un motore a conversione di frequenza più un convertitore di frequenza per azionare contemporaneamente il tamburo e la vite.

Il metodo è semplice, l'operazione è semplice e il costo di produzione è basso. L'azionamento a motore singolo viene utilizzato principalmente per materiali con contenuto solido costante e non vi è alcun requisito rigoroso per il contenuto d'acqua della fase solida scaricata. Poiché non è necessario un meccanismo di regolazione del differenziale, il differenziale tra il tamburo e la vite può essere realizzato solo modificando il rapporto di trasmissione dell'ingranaggio o modificando la velocità del tamburo.

Doppio motore:L'azionamento a doppio motore generalmente adotta due motori a conversione di frequenza più due convertitori di frequenza per controllare rispettivamente la rotazione dinamica del tamburo e della vite.

Nella modalità di azionamento a doppio motore, la velocità differenziale tra il tamburo e la vite viene regolata semplicemente regolando la velocità del motore. Questa modalità di guida viene applicata a materiali con contenuto solido variabile e severi requisiti per il contenuto di acqua solida scaricata.

Azionamento idraulico:L'azionamento idraulico generalmente adotta un motore a conversione di frequenza più un convertitore di frequenza più un motore idraulico per azionare rispettivamente il tamburo e la vite.

Nella modalità di azionamento idraulico, la velocità differenziale tra il tamburo e la vite può essere regolata dal motore idraulico. Quando si muove a velocità differenziale molto bassa, il grado e la stabilità sono migliori rispetto ad altri metodi di guida. Quando il tamburo ruota normalmente, sia il tamburo che la vite funzionano a una certa velocità costante. Una volta che il carico dello spintore della vite aumenta, il motore idraulico regolerà lo spintore della vite per accelerare l'operazione per evitare il blocco del materiale. Quando la macchina viene arrestata per la pulizia a causa del blocco del materiale, il sistema idraulico può azionare lo spintore della vite in modo indipendente per migliorare il efficienza di pulizia e manutenzione.

Nella centrifuga a coclea orizzontale trifase, i materiali da separare entrano nella camera di accelerazione dello spingivite attraverso il tubo di alimentazione e quindi entrano ad alta velocità nella parete interna del tamburo rotante. A causa del diverso peso specifico della fase liquida leggera della fase solida insolubile della fase liquida pesante nei materiali, la forza centrifuga sui materiali trifase è diversa e la fase solida insolubile si deposita sulla parete interna (più esterna) a causa del più grande centrifuga con il peso specifico maggiore, a causa della forza centrifuga minima, la fase liquida leggera viene depositata più lontano (più esterna) dalla parete interna del tamburo. La fase liquida pesante è nel mezzo. La fase solida insolubile viene scaricata dall'uscita della fase solida attraverso lo spintore a vite con relativa velocità differenziale con il tamburo. Le fasi liquide leggere e pesanti sono separate da diverse strutture nella macchina. La fase liquida pesante viene scaricata attraverso la pompa centripeta e la fase liquida leggera viene scaricata per gravità, in modo da raggiungere lo scopo della separazione trifase dei materiali.

Le fasi liquide leggere e pesanti delle nostre centrifughe a vite orizzontali trifase vengono scaricate rispettivamente per gravità e forza centrifuga, in modo da evitare efficacemente la separazione incompleta dei materiali causata dalla miscelazione dei materiali. Durante il funzionamento, le normali centrifughe a vite orizzontali trifase spesso causano una separazione incompleta a causa dei componenti instabili delle fasi liquide leggere e pesanti, la nostra centrifuga a vite orizzontale trifase può regolare l'interfaccia delle fasi liquide leggere e pesanti in base ai cambiamenti di materiale componenti, in modo da ottenere l'effetto di separazione ideale.

Attualmente, le centrifughe a vite orizzontali trifase sono ampiamente utilizzate nell'industria chimica, nell'industria leggera, nella medicina, nel cibo, nella fabbricazione della carta, nell'industria mineraria e in altre industrie. E l'industria del catrame di carbone; Industria petrolchimica; Industria della polvere da pesca, industria dell'olio di scarto, industria del rame elettrolitico e separazione di olio, acqua e scorie dai residui di scarto nei macelli.

Concentrazione materiale:il materiale deve avere una buona fluidità, a condizione che non influisca sull'avanzamento. La percentuale in peso della concentrazione mista di liquido e solido è generalmente inferiore o uguale al 20 percento (buona fluidità, che può essere rilassata in modo appropriato).

Temperatura del materiale:la temperatura del materiale consentita di questa centrifuga è inferiore o uguale a 90 gradi

A. Quando la viscosità del liquido è piccola e la dimensione delle particelle solide è grande, la differenza di peso specifico tra solido, liquido e liquido deve essere maggiore o uguale a 0,05 g/cm3 (peso solido e liquido leggero ).

B. Quando la viscosità del liquido è piccola e la differenza di peso specifico tra solido e liquido è grande (differenza di peso specifico maggiore o uguale a 1 g/cm3), la particella solida deve essere maggiore o uguale a 0 .005 mm e la differenza di peso specifico tra liquido e liquido deve essere maggiore o uguale a 0,05 g/cm3.

C. Quando la viscosità del liquido è grande o il peso specifico del solido-liquido è piccolo e le particelle solide sono molto fini, l'effetto di separazione sarà influenzato o addirittura non applicabile.

D. Quando le particelle solide sono facili da danneggiare, anche l'effetto di separazione ne risentirà.

－ Trattamento delle acque reflue industriali e urbane

－ Fanghi di perforazione di petrolio e gas / controllo del fluido di perforazione

－ Lavaggio, separazione e disidratazione dell'amido

－ Separazione del micelio e del brodo di fermentazione degli antibiotici

－ Disidratazione delle proteine ​​della soia e del grano

－ Disidratazione di farina di pesce e carne

－ Disidratazione dei chicchi di distillazione

－ Chiarificazione ed estrazione del succo di frutta

－ Separazione e purificazione di olio animale e vegetale

－ Produzione e purificazione dell'olio d'oliva

－ Olio di palma e olio di avocado, separazione e purificazione del catrame di carbone

－ Classificazione del caolino e della grafite

－ Classificazione e disidratazione di coloranti e pigmenti

－ Flottazione del carbone fine e disidratazione dei fanghi

－ Classificazione dei minerali e principio di disidratazione

● La centrifuga può chiarificare, separare e disidratare materiali di 0.002-3mm o classificare particelle solide di 1um-5um. Ha le caratteristiche di un'ampia gamma di applicazioni, lavoro continuo, grande capacità di elaborazione, basso costo e manutenzione conveniente. È la migliore attrezzatura per la separazione solido-liquido.

● Il differenziale ha alta precisione, struttura compatta, funzionamento stabile e alta sicurezza.

● Il cuscinetto principale adotta un cuscinetto importato per garantire la sua precisione operativa e un funzionamento conveniente

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● Le parti a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità.

● L'intera macchina è dotata di una varietà di dispositivi di protezione da sovraccarico di sicurezza per garantire una produzione sicura.

● L'intero sistema della macchina è progettato con tipo ordinario e tipo antideflagrante per soddisfare requisiti diversi.

● Struttura del cono del tamburo con grandi proporzioni, alta velocità e angoli multipli.

● Lo spintore a vite adotta materiale in lega dura per il trattamento superficiale duro, con una forte resistenza all'usura.

● Il rack può essere progettato con baricentro basso, supporto alto e mobile in base alle esigenze degli utenti.

● Con la struttura a spirale della piastra BD, è adatto per la concentrazione e la disidratazione di fanghi attivi e materiali difficili da separare.

● Secondo i requisiti effettivi, può essere dotato di doppia conversione di frequenza e sistema di controllo completamente automatico intelligente.

In base alle esigenze dell'utente, il contatto del prodotto può essere realizzato in acciaio inossidabile austenitico (321, 316L...), lega Haines, lega di titanio o altri materiali anticorrosione.

Gli utenti possono ragionevolmente selezionare i parametri di lavoro della centrifuga in base alle proprietà fisiche del materiale separato (sospensione), ai requisiti di separazione, alla capacità di trattamento, ai requisiti di processo e ad altri fattori, in modo da ottenere un effetto di separazione soddisfacente e vantaggi economici. Colori e materiali possono essere personalizzati.

La macchina principale della centrifuga LW355 è composta da un doppio motore, un controllo di conversione a doppia frequenza e un sistema di controllo a feedback energetico completamente funzionante composto da convertitori di frequenza ad alte prestazioni. Le caratteristiche di questo sistema di controllo sono le seguenti:

UN. I convertitori di frequenza principale e ausiliario sono collegati direttamente al bus CC, che ha eccellenti effetti di risparmio energetico ed evidenti effetti di risparmio energetico. Quando la centrifuga è in funzione, il motore ausiliario è in uno stato di generazione di energia e funziona continuamente.

B. L'avviamento è regolare e la gamma di velocità è ampia, in grado di soddisfare il trattamento di liquidi con diversi contenuti solidi e aumentare notevolmente la capacità di lavorazione.

C. Sia il motore principale che quello ausiliario sono controllati da convertitori di frequenza, ottenendo una regolazione continua della velocità del tamburo della centrifuga e della velocità differenziale all'interno dell'intervallo di progettazione. Regolando la velocità del motore ausiliario si può ottenere una velocità differenziale ragionevole.

Funzioni di controllo elettrico

→ Avvio, spegnimento, regolazione della velocità e protezione da sovraccarico del convertitore di frequenza del motore principale della centrifuga.

→ Avvio, spegnimento, regolazione della velocità e protezione da sovraccarico del convertitore di frequenza del motore ausiliario della centrifuga.

→ Protezione automatica della centrifuga in caso di guasto

Configurazione del controllo

UN. I motori principali ed ausiliari della centrifuga adottano motori antideflagranti, 380V, trifase, 50Hz.

B. PLC adotta prodotti tedeschi Siemens

C. Il touch screen adotta i prodotti tedeschi Siemens

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